Revista Industrial Data 25(2): 143-169 (2022)
DOI: https://doi.org/10.15381/idata.v25i2.22769
ISSN: 1560-9146 (Impreso) / ISSN: 1810-9993 (Electrónico)
Método ergonómico para reducir el nivel de riesgo de trastornos musculoesqueléticos en una pyme de confección textil de Lima - Perú
Jorge Ortiz Porras[1]
Andrei Bancovich Erquínigo[2]
Taddy Candia Chávez[3]
Lisseth Huayanay Palma[4]
Luis Raez Guevara[5]
Recibido: 03/05/2022 Aceptado: 29/06/2022 Publicado: 31/12/2022
RESUMEN
En Perú, la industria textil es considerada muy relevante pues su participación en el PBI nacional es alta. Las 398 mil personas que trabajan en este sector son susceptibles de sufrir trastornos musculoesqueléticos (TME), ya que al manejar maquinarias y materiales se ejecutan prolongados movimientos de repetición que ocasionan tensión en el cuerpo. La presente investigación tiene como objetivo reducir el nivel de riesgo de TME en una pyme de confección textil, por ello, se desarrolló un método ergonómico basado en la integración de los métodos REBA (valoración rápida del cuerpo completo) y RULA (valoración rápida de los miembros superiores), que además propone medidas preventivas y correctivas. Se realizó una primera evaluación, basada en las posturas observadas de los operarios, con la finalidad de conocer los niveles de riesgo; posteriormente, se repitió la evaluación tras la implementación del método para estimar su eficacia. Como resultado, se obtuvo una mejora del 44.97%, es decir, se logró reducir el nivel de riesgo al que están expuestos los trabajadores y se demostró que el método es útil en la pyme de confecciones.
Palabras clave: trastornos musculoesqueléticos (TME), nivel de riesgo, REBA, RULA, método ergonómico.
INTRODUCCIÓN
En la industria textil, el área de confecciones ofrece empleos en manufactura que requieren coordinación y un gran esfuerzo por parte de los operarios (Ministerio de Economía y Finanzas, 2016). Durante la jornada laboral, los operarios realizan operaciones repetitivas e invariables empleando las manos y los pies. Asimismo, permanecen en posiciones forzadas y extremas para sus articulaciones: arqueo de la espalda, elevación de hombros, inclinación del cuello, extensión de muñecas y flexión de brazos y piernas. Para evitar tiempos muertos, se suele privar a los operarios de poder estirar sus extremidades (De la Cruz et al., 2017). Este sobreesfuerzo de los operarios de confección origina múltiples trastornos musculoesqueléticos (TME), que afectan principalmente a la espalda, el cuello, los hombros y las extremidades, tanto superiores como inferiores, además de provocar daños a las articulaciones u otros tejidos. Estos pueden presentarse como molestias e incomodidad y, en los casos más graves, requerir de asistencia médica. En aquellos donde el trastorno es crónico, las lesiones son irreversibles y provocan discapacidad, lo que conlleva a la incapacidad laboral, por lo que genera un daño a los trabajadores y un costo considerable a la empresa (Puig et al., 2020). El 5% del total de muertes a nivel mundial se deben a las enfermedades profesionales y/u ocupacionales y a accidentes relacionados con el trabajo. De este 5%, el 86.3% se debe a enfermedades relacionadas con el trabajo y el 13.7% restante se debe a accidentes mortales (Hämäläinen et al. 2017).
La reducción de los TME se evidencia mediante la mejora de hábitos posturales en operarios de talleres textiles. Esto se observa en investigaciones como la de Puig et al. (2020), quienes en su artículo Prevención de Trastornos Musculoesqueléticos mediante la mejora de Hábitos Posturales: experiencia en el colectivo de limpieza presentan el objetivo de mejorar las posturas dadas en el ambiente de trabajo del sector limpieza, para de esta manera prevenir los trastornos musculoesqueléticos. Asimismo, Buendia (2018) en su artículo Los trastornos musculoesqueléticos en trabajadores de una empresa textil de Lima tiene como objetivo determinar los trastornos musculoesqueléticos (TME) en los trabajadores de una empresa textil y la frecuencia con la que estos se presentan, para ello se realizó un estudio descriptivo en una empresa del rubro textil dedicada a la confección, producción y exportación de prendas del género punto, elaboradas con algodón. Gonzales (2019), en su tesis titulada Propuesta de un método de prevención de riesgos disergonómicos en un taller de confecciones para reducir los sobreesfuerzos de los operarios, nos induce al objetivo de plantear un método de prevención de riesgos aplicado a un taller de confecciones, y de esta manera reducir los trastornos musculoesqueléticos evitando problemas de salud al personal. Después, mediante algunos métodos ergonómicos como OCRA (acción repetitiva ocupacional) y REBA (valoración rápida del cuerpo completo), se realiza un análisis de las posturas que dan como resultado el nivel de riesgo ergonómico en los trabajadores; tras identificar las zonas más afectadas del trabajador, se realizan recomendaciones para corregir posturas, rediseñar el ambiente de trabajo y adquirir equipos ergonómicos. Por último, la investigación de Miranda y Sáenz (2020) tiene por objetivo diseñar un método para reducir los TME y las horas de ausencia en el trabajo, pues algunas de ellas están relacionadas con los TME, mediante el uso de técnicas observacionales tales como RULA, REBA o NIOSH.
La empresa en la que se basa este estudio es una pyme de confección textil ubicada en el distrito de Lima, Perú, dedicada a la confección de prendas de vestir del género punto, en su mayoría, polos y casacas. A raíz de las constantes quejas sobre dolencias físicas por parte de los operarios del taller, la empresa se vio en la necesidad de realizar una evaluación ergonómica para identificar las causas del problema. Por ello, el objetivo de la investigación fue desarrollar e implementar un método ergonómico para reducir el nivel de riesgo de TME, el cual fue validado mediante herramientas estadísticas, tales como la prueba de normalidad de Anderson-Darling y la prueba t de Student, con las que se obtuvo factores satisfactorios que contrastaron la hipótesis, la cual se define como la existencia de una diferencia significativa en la reducción del nivel de riesgo de TME antes y después de la implementación del método ergonómico desarrollado.
La finalidad de este artículo es ser de utilidad para la comunidad científica, mediante un método ergonómico basado en la integración REBA-RULA modelada por la herramienta informática Ergoniza y su posterior implementación en la industria de confecciones. La contrastación de hipótesis y los resultados alcanzados validan el método planteado; por tanto, como alternativa para futuras investigaciones, se recomienda explorar su uso en contextos similares para mejorar su validez práctica.
Trastornos musculoesqueléticos
Los trastornos musculoesqueléticos (TME) se consideran afecciones inflamatorias y degenerativas, que son una consecuencia directa de movimientos repetitivos, levantamiento de cargas, prolongadas posiciones estáticas, posturas incómodas, etc. Los TME afectan principalmente a las partes blandas del aparato locomotor: músculos, tendones, nervios, ligamentos y articulaciones, y provocan incomodidad y dolor en las áreas afectadas. En contraste con otros tipos de lesiones, los cuales también ocurren en el lugar del trabajo, los TME demandan un mayor tiempo de recuperación y son causantes de cuantiosos días de trabajo perdidos (Nabi et al., 2021). En la industria textil iraní, los TME son considerados un problema altamente prevalente, específicamente en el hilado, se observan tareas con movimientos repetitivos, actividad por encima de cabeza y hombro, manejo de cargas pesadas, entre otros: lo que ocasiona en los trabajadores dolor en hombro, cuello, manos, como también las áreas lumbar y torácica (Shahbazi et al., 2020). En Letonia, la industria textil está conformada por aproximadamente doce mil personas, los estudios señalan que los trabajadores sufren TME producidos no solo por las cargas físicas, el esfuerzo mental, la precisión del trabajo, fatiga visual son otras de las causas de este problema (Kalkis et al., 2020).
Prevención de TME
En la industria textil, los trabajadores están expuestos a posturas incómodas, labores repetitivas y constante manejo de materiales; para evitar los factores de riesgo asociados a los TME, se sugiere implementar un ambiente adecuado para el descanso, como también realizar capacitaciones que fomenten la seguridad en el trabajo (Hossain et al., 2018).
Sakthi Nagaraj et al. (2019) recomiendan realizar rutinas de estiramiento y diseñar las áreas de trabajo de manera ergonómica. Asimismo, Barbosa et al. (2022) proponen una colaboración robótica, es decir, fomentar una colaboración robot-humano, puesto que elimina labores monótonas, peligrosas y repetitivas. La rotación de puestos de trabajo es otra recomendación, ya que evita la sobrecarga en ciertas regiones corporales al alternar trabajos con diferentes tipos de nivel de riesgo.
La postura
Según Litardo et al. (2020), el término «postura» se refiere a la posición que adopta cada parte del cuerpo en relación con los segmentos adyacentes y con respecto al cuerpo en su totalidad. La postura neutral es la más recomendada para el cuerpo humano, pues se reduce el estrés y brinda un mayor control y fuerza. En esta posición el cuerpo presenta menor presión sobre las articulaciones, tendones, músculos y nervios; además, los músculos se encuentran en una posición ideal, ya que no se encuentran contraídos ni estirados. En resumen, una postura neutral es aquella que presenta una proporcionada alineación de los puntos de referencia del cuerpo (Stack et al. , 2016).
Ergonomía
Es un campo de la ciencia que se basa en la aplicación de conocimientos referidos a las capacidades y limitaciones biomecánicas, fisiológicas y psicológicas concernientes al ser humano. El conocimiento adquirido se usa para planificar, diseñar y evaluar áreas de trabajo, herramientas y máquinas con el objetivo de aumentar el rendimiento y salud de los trabajadores de una empresa. En resumen, la ergonomía adapta los lugares de trabajo para comodidad de los empleados, a fin de prevenir los TME a través de la identificación, evaluación y control de los factores de riesgo asociados a estos lugares de trabajo (Stack et al., 2016).
Factores de riesgos asociados al TME
Son aquellos factores que, debido a una alta exposición o presencia intensiva, los cuales pueden ser de origen orgánico, físico, psicológico o social, son causantes del surgimiento de TME. De modo histórico, la fuerza, postura, repetitividad e insuficiente reposo fueron catalogados como los factores de riesgo más comunes (Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo, 2019). Según Siddiqui et al. (2021), el calor, ruido, luz, olor y polvo también deben de ser considerados como factores de riesgos pues inciden en la aparición de TME.
Factores de riesgo personales
Estos factores también contribuyen a la aparición y desarrollo de lesiones en el área de trabajo, por ejemplo, se tiene que la edad influye en el proceso de recuperación del cuerpo, asimismo, la duración de la ocupación es otro factor relevante. El sexo del trabajador también se toma en cuenta debido a que hay diferencias hormonales y anatómicas, los pasatiempos, la obesidad, lesiones anteriores y embarazo, también se consideran pertinentes (Stack et al., 2016).
En Bengala Occidental, los tejedores manuales padecen de dolores a nivel lumbar, el cual estaba relacionado directamente con la cantidad de años de trabajo. Del mismo modo, en Varanasi, los trabajadores del mismo sector sufren de TME el cual es provocado por la edad y los años de servicio (Siddiqui et al., 2021).
Carga física de trabajo
Esta fuerza alude a la cantidad de esfuerzo físico necesario para realizar una actividad o movimiento. Aquellas actividades que exigen mayor fuerza ocasionan que las cargas mecánicas de los músculos, articulaciones y tendones sean mayores. Además, si hay factores de riesgo involucrados, como la vibración o velocidad, las fuerzas necesarias para realizar los movimientos también ascienden, provocando, en ocasiones, rápidamente fatiga (Stack et al., 2016).
Carga postural o posturas forzadas
Las posturas forzadas o incómodas son aquellas posiciones no neutrales, que al no contar con un apoyo fuerzan los límites del cuerpo, comprimiendo los nervios e irritando los tendones. Estas posturas aumentan los TME ya que exigen mayor fuerza y ocasionan fatiga, puesto que el cuerpo trabaja activamente para mantener la posición. Mientras mayor sea la diferencia de la postura respecto de la neutral, el riesgo de lesiones también aumenta (Stack et al., 2016).
Posturas estáticas
Son aquellas posturas que se mantienen durante prolongados períodos de tiempo, lo que impide un flujo de sangre adecuado. El esfuerzo necesario para mantener la postura ocasiona un aumento de la carga sobre los tendones y músculos, lo que provoca fatiga. El flujo de sangre mencionado anteriormente transporta nutrientes a los músculos y elimina los desechos. Por ello, al acumularse desechos debido a la contracción del músculo, se origina la fatiga, que es un precursor de una lesión (Stack et al., 2016).
Movimientos repetitivos
Los movimientos repetitivos son un factor de riesgo, debido a que un mismo movimiento o grupo de acciones se ejecuta reiteradamente. Se producen cuando se utiliza un mismo conjunto de músculos, privándolos de reposo al llevarlos al uso excesivo. La repetición no es un problema de gran magnitud; sin embargo, al combinarse con otros factores de riesgo, sí deben de ser tomados en cuenta (Stack et al., 2016).
Integración REBA-RULA
El método de evaluación rápida de todo el cuerpo (REBA) fue desarrollado de manera conjunta por un grupo de ergonomistas, enfermeras y fisioterapeutas tras concluir la identificación y análisis de aproximadamente unas 600 posturas diferentes. Este método nos brinda la posibilidad de analizar de manera conjunta los miembros superiores, que incluyen la muñeca, el antebrazo y el brazo, así como también el cuello, el tronco y los miembros inferiores. La ventaja de este método reside en la consideración de la actividad muscular y el tipo de agarre. El REBA toma en cuenta cinco (5) niveles de riesgo, los cuales van desde «insignificante» hasta «muy alto». Uno de los requisitos necesarios para realizar esta evaluación es el permiso del trabajador, dado a que los evaluadores deben obtener la información necesaria sobre los trabajos realizados. Esta observación puede realizarse de manera directa o mediante la grabación de videos y fotografías (Hita et al., 2020)
El método de evaluación rápida de miembros superiores (RULA) fue desarrollado por McAtamney y Corlett en 1993 con el objetivo de conocer los factores de riesgo a los que están expuestos los miembros superiores de los trabajadores durante su labor de trabajo. Los factores que se consideran en este método son la postura de las zonas del cuerpo, la carga ejercida y las actividades musculares, así como los movimientos repetitivos y la postura estática. El RULA se centra en una región del cuerpo en específico, la cual se divide en dos grupos: Grupo A (muñeca, giro de muñeca, brazo y antebrazo) y Grupo B (piernas, cuello y torso). Este método tiene cuatro (4) niveles de actuación, que van desde «ninguna acción» hasta «medidas urgentes» (Gómez et al., 2020).
Como se mencionó anteriormente, el REBA realiza una evaluación enfocada general, es decir, efectúa un análisis a todo el cuerpo, tomando en cuenta la actividad muscular y el tipo de agarre. Al contrario, el método RULA, se enfoca solo en los miembros superiores, considerando la postura del cuerpo, fuerza ejercida, movimientos repetitivos y postura estática. Utilizar estos dos métodos de evaluación de manera conjunta para analizar los factores de riesgo asociados al TME en la industria textil es de suma importancia, puesto que suprimen las limitaciones del otro y complementan sus resultados. Como se explicó, el REBA es general y el RULA es más específico, por lo tanto, una correcta integración de estos dos métodos brinda un panorama más amplio y proporciona información más verídica, lo que contribuye a plantear mejores recomendaciones para combatir los TME.
Método ergonómico en confecciones
El método desarrollado en el presente estudio se basa en la integración de técnicas ergonómicas para reducir el riesgo de TME en los operarios de la pyme de confección textil tras la implementación de medidas preventivas y correctivas. En la Figura 1, se muestra el método propuesto. La contribución de los métodos REBA y RULA consiste en evaluar la situación antes y después de las mejoras y comparar los puntajes obtenidos para identificar los resultados.
Figura 1. Método propuesto.
Fuente: Elaboración propia.
METODOLOGÍA
En el presente estudio se desarrolló una metodología basada en la inducción-deducción y se utilizaron técnicas cuantitativas descriptivas con la finalidad de medir y evaluar potenciales factores de riesgo que incidan negativamente en la salud y el rendimiento de los operarios. A partir de los conceptos de ergonomía encontrados en antecedentes y las técnicas ergonómicas observacionales en unión con el software Ergoniza, se buscó desarrollar un método ergonómico para reducir el nivel de riesgo de sufrir TME en los operarios de una pyme de confección textil.
Las técnicas ergonómicas observacionales se utilizaron para estimar y evaluar el nivel de riesgo en el puesto de costura; además, se hizo uso de cuestionarios para identificar posibles causas de TME en el área y se elaboró una matriz de riesgos para jerarquizar la gravedad de dicha contingencia.
El diseño de investigación es experimental, puesto que se manipulan las variables y se perciben los fenómenos en su estado natural para analizarlos posteriormente.
La población considerada para la presente investigación consta de 12 operarios, que son todos los que trabajan en el taller. Se decidió utilizar como muestra a toda la población para disminuir la repercusión de error. Sin embargo, de igual manera se realizó el cálculo de la muestra para validar la decisión, que dio como resultado 12 unidades.
Se utilizó la observación directa para seleccionar las actividades que se tomaron en cuenta para el estudio ergonómico, y también se aplicaron los cuestionarios REBA y RULA proporcionados por el software Ergoniza para evaluar el nivel de riesgo de sufrir TME en los operarios.
En primera instancia, se inspeccionó el taller de la pyme de confecciones, en donde se creó el plan de proyecto que detalla la actividad económica, la organización, la distribución del personal, las operaciones, los puestos del taller y la clasificación de los operarios. Posteriormente, se realizó la evaluación ergonómica utilizando los métodos REBA y RULA a través del software Ergonautas con la finalidad de agilizar el proceso de evaluación y obtener resultados inmediatos.
Tras conocer el nivel de actuación y la gravedad del caso, se propusieron una serie de medidas correctivas y preventivas para disminuir el riesgo de sufrir TME por parte de los operarios.
A continuación, tras la implementación de medidas, se realizó nuevamente la evaluación utilizando los métodos REBA y RULA, se registraron los resultados y se hizo un gráfico comparativo. Posteriormente, para contrastar la hipótesis, se realizó en primera instancia una prueba de Anderson-Darling para identificar si los datos recogidos en las evaluaciones seguían una distribución normal; tras identificar que efectivamente eran datos normales, se realizó una prueba t de Student para dos muestras. Los valores obtenidos contrastaron la hipótesis planteada: Existe una diferencia significativa en la reducción de riesgo de TME antes y después de la implementación del método ergonómico.
RESULTADOS
Evaluaciones ergonómicas
Evaluación mediante el método REBA
Se realizó la primera evaluación a los operarios del taller de confecciones según sus puestos de trabajo (Tabla 1), aplicando el método REBA con el software Ergoniza. Para ello, posteriormente a la observación, se respondieron las preguntas que se pueden observar en la Tabla 2.
Tabla 1. Lista de actividades por operario en el taller de confecciones.
|
Puesto |
Función |
Descripción |
|
Operario n.° 1 |
Cortador de piezas |
Realiza esta labor sentado |
|
Operario n.° 2 |
Costurero |
Realiza esta labor sentado |
|
Operario n.° 3 |
Costurero |
Realiza esta labor sentado |
|
Operario n.° 4 |
Costurero |
Realiza esta labor sentado |
|
Operario n.° 5 |
Costurero |
Realiza esta labor sentado |
|
Operario n.° 6 |
Costurero |
Realiza esta labor sentado |
|
Operario n.° 7 |
Costurero |
Realiza esta labor sentado |
|
Operario n.° 8 |
Costurero |
Realiza esta labor sentado |
|
Operario n.° 9 |
Costurero |
Realiza esta labor sentado |
|
Operario n.° 10 |
Costurero |
Realiza esta labor sentado |
|
Operario n.° 11 |
Cortador de excesos |
Realiza esta labor de pie |
|
Operario n.° 12 |
Cortador de excesos |
Realiza esta labor de pie |
Fuente: Elaboración propia.
Tabla 2. Evaluación mediante el método REBA.
Fuente: Elaboración propia.
Tras completar la información solicitada en el software Ergoniza, se obtuvieron los niveles de riesgo que se muestran en la Tabla 3. Se demuestra el riesgo de TME al que están sometidos los operarios del taller de confecciones en estudio.
Tabla 3. Nivel de riesgo en el taller de confecciones obtenido por el método RULA.
|
Puesto |
Puntuación |
Nivel |
Riesgo |
|
Operario n.° 1 |
7 |
2 |
Medio |
|
Operario n.° 2 |
6 |
2 |
Medio |
|
Operario n.° 3 |
6 |
2 |
Medio |
|
Operario n.° 4 |
7 |
2 |
Medio |
|
Operario n.° 5 |
8 |
3 |
Alto |
|
Operario n.° 6 |
5 |
2 |
Medio |
|
Operario n.° 7 |
4 |
2 |
Medio |
|
Operario n.° 8 |
6 |
2 |
Medio |
|
Operario n.° 9 |
7 |
2 |
Medio |
|
Operario n.° 10 |
6 |
2 |
Medio |
|
Operario n.° 11 |
6 |
2 |
Medio |
|
Operario n.° 12 |
8 |
3 |
Alto |
Fuente: Elaboración propia.
Después de obtener la puntuación y nivel de riesgo de cada operario, se revisó el nivel de actuación según Ergoniza (Tabla 4).
Tabla 4. Nivel de actuación, método REBA.
|
Puntuación |
Nivel |
Riesgo |
Actuación |
|
1 |
0 |
Inapreciable |
No es necesaria actuación |
|
2 o 3 |
1 |
Bajo |
Puede ser necesaria la actuación |
|
4 a 7 |
2 |
Medio |
Es necesaria la actuación |
|
8 a 10 |
3 |
Alto |
Es necesaria la actuación cuanto antes |
|
11 a 15 |
4 |
Muy alto |
Es necesaria la actuación de inmediato |
Fuente: Elaboración propia, adaptado de Ergoniza.
Evaluación mediante el método RULA
Se realizó la evaluación mediante el método RULA con la información solicitada por el software, la cual se muestra en la Tabla 5.
Tabla 5. Evaluación mediante el método Rula.
Fuente: Elaboración propia.
Tras registrar la información en el software, este arrojó los resultados que se muestran en la Tabla 6.
Tabla 6. Nivel de riesgo en el taller de confecciones obtenido por el método RULA.
|
Puesto |
Puntuación |
Nivel |
Actuación |
|
Operario n.° 1 |
7 |
4 |
Se requieren cambios urgentes en la tarea |
|
Operario n.° 2 |
5 |
3 |
Se requiere el rediseño de la tarea |
|
Operario n.° 3 |
5 |
3 |
Se requiere el rediseño de la tarea |
|
Operario n.° 4 |
7 |
4 |
Se requieren cambios urgentes en la tarea |
|
Operario n.° 5 |
7 |
4 |
Se requieren cambios urgentes en la tarea |
|
Operario n.° 6 |
4 |
2 |
Pueden requerirse cambios en la tarea; es conveniente profundizar en el estudio |
|
Operario n.° 7 |
4 |
2 |
Pueden requerirse cambios en la tarea; es conveniente profundizar en el estudio |
|
Operario n.° 8 |
5 |
3 |
Se requiere el rediseño de la tarea |
|
Operario n.° 9 |
7 |
4 |
Se requieren cambios urgentes en la tarea |
|
Operario n.° 10 |
5 |
3 |
Se requiere el rediseño de la tarea |
|
Operario n.° 11 |
6 |
3 |
Pueden requerirse cambios en la tarea; es conveniente profundizar en el estudio |
|
Operario n.° 12 |
7 |
4 |
Se requieren cambios urgentes en la tarea |
Fuente: Elaboración propia.
Tras los resultados, se analizó el nivel de riesgo con la información dada por Ergoniza, el cual se muestra en la Tabla 7.
Tabla 7. Nivel de actuación obtenido por el método RULA.
|
Puntuación |
Nivel |
Actuación |
|
1 o 2 |
1 |
Riesgo aceptable |
|
3 o 4 |
2 |
Pueden requerirse cambios en la tarea; es conveniente profundizar en el estudio |
|
5 o 6 |
3 |
Se requiere el rediseño de la tarea |
|
7 |
4 |
Se requieren cambios urgentes en la tarea |
Fuente: Elaboración propia, adaptado de Ergoniza.
Mejoras y contrastación de hipótesis
Tras los resultados de la evaluación ergonómica se elaboraron una serie de medidas correctivas y preventivas para reducir el riesgo latente de TME, estas se muestran en la Tabla 8.
Tabla 8. Propuestas correctivas y preventivas en el taller de confecciones.
Fuente: Elaboración propia.
Tras la implementación de las propuestas correctivas y preventivas, se realizó la segunda evaluación en los operarios del taller aplicando el método REBA con el software Ergoniza. Para ello, posteriormente a la observación se respondieron las preguntas que se pueden observar en la Tabla 9.
Tabla 9. Evaluación ergonómica REBA en el taller de confecciones luego de las medidas preventivas y correctivas.
Fuente: Elaboración propia.
Luego de la segunda evaluación, en el software Ergoniza, se obtuvieron los niveles de riesgo como se muestra en la Tabla 10.
Tabla 10. Nivel de riesgo en el taller de confecciones después de la propuesta de medidas preventivas y correctivas, obtenida por el método REBA.
|
Puesto |
Puntuación |
Nivel |
Riesgo |
|
Operario n.° 1 |
4 |
2 |
Medio |
|
Operario n.° 2 |
3 |
1 |
Bajo |
|
Operario n.° 3 |
3 |
1 |
Bajo |
|
Operario n.° 4 |
4 |
2 |
Medio |
|
Operario n.° 5 |
4 |
2 |
Medio |
|
Operario n.° 6 |
4 |
2 |
Medio |
|
Operario n.° 7 |
2 |
1 |
Bajo |
|
Operario n.° 8 |
3 |
1 |
Bajo |
|
Operario n.° 9 |
4 |
2 |
Medio |
|
Operario n.° 10 |
4 |
2 |
Medio |
|
Operario n.° 11 |
2 |
1 |
Bajo |
|
Operario n.° 12 |
3 |
1 |
Bajo |
Fuente: Elaboración propia.
Del mismo modo, tras aplicar las mejoras, se realizó la evaluación utilizando el método RULA. Los resultados se muestran en la Tabla 11.
Tabla 11. Evaluación ergonómica RULA en el taller de confecciones luego de las medidas preventivas y correctivas.
Fuente: Elaboración propia
Tras la segunda evaluación, en el software Ergoniza, se obtuvieron los nuevos niveles de riesgo, los cuales se muestran en la Tabla 12.
Tabla 12. Nivel de riesgo en el taller de confecciones después de la propuesta de medidas preventivas y correctivas, obtenida por el método RULA.
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Puesto |
Puntuación |
Nivel |
Actuación |
|
Operario n.° 1 |
3 |
4 |
Pueden requerirse cambios en la tarea; es conveniente profundizar en el estudio |
|
Operario n.° 2 |
2 |
3 |
Riesgo aceptable |
|
Operario n.° 3 |
2 |
3 |
Riesgo aceptable |
|
Operario n.° 4 |
3 |
4 |
Pueden requerirse cambios en la tarea; es conveniente profundizar en el estudio |
|
Operario n.° 5 |
3 |
4 |
Pueden requerirse cambios en la tarea; es conveniente profundizar en el estudio |
|
Operario n.° 6 |
3 |
2 |
Pueden requerirse cambios en la tarea; es conveniente profundizar en el estudio |
|
Operario n.° 7 |
2 |
2 |
Pueden requerirse cambios en la tarea; es conveniente profundizar en el estudio |
|
Operario n.° 8 |
3 |
3 |
Pueden requerirse cambios en la tarea; es conveniente profundizar en el estudio |
|
Operario n.° 9 |
4 |
4 |
Pueden requerirse cambios en la tarea; es conveniente profundizar en el estudio |
|
Operario n.° 10 |
4 |
3 |
Pueden requerirse cambios en la tarea; es conveniente profundizar en el estudio |
|
Operario n.° 11 |
2 |
3 |
Riesgo aceptable |
|
Operario n.° 12 |
3 |
4 |
Pueden requerirse cambios en la tarea; es conveniente profundizar en el estudio |
Fuente: Elaboración propia.
Con el fin de evaluar la eficacia del método ergonómico propuesto, se evaluó la mejora respecto a las puntuaciones obtenidas en la primera y segunda evaluación. Para hallar la mejora, se empleó el indicador RE (reducción de TME) que se halla mediante la siguiente fórmula:
RE = (Puntaje inicial - Puntaje final) / Puntaje inicial *100%
Tabla 13. Comparación antes y después de las mejoras.
Fuente: Elaboración propia.
Tras sacar la media geométrica, se concluye que se redujo el riesgo de TME en aproximadamente un 44.97%.
Contrastación de hipótesis
El proyecto giró en torno a la siguiente pregunta de investigación «¿El método ergonómico es capaz de reducir el riesgo de TME en una pyme de confección textil?» Bajo esa interrogante, se planteó la siguiente hipótesis general:
H0 = No hay diferencia significativa en la reducción de riesgo de TME antes y después de la implementación del método ergonómico.
Antes y después de implementar las mejoras, fue necesario realizar una prueba de normalidad para determinar si los datos recogidos seguían una distribución normal. Para cumplir con este objetivo, se utilizó el software estadístico MINITAB 2018, en donde a través de una prueba de Anderson-Darling se comprobó la normalidad de los datos bajo un nivel de significancia del 5%.
Valor p ≤ α, los datos no siguen una distribución normal
Valor p > α, los datos no siguen una distribución normal
La prueba de normalidad arrojó un valor p de 0.161, el cual es superior al coeficiente de significancia, por ello, se asegura que los datos presentan una distribución normal. Tras conocer la distribución de los datos, se realizó la prueba estadística correspondiente.
La
prueba t de Student arrojó un valor t de 7.46 y un valor p
de 0.0000.
Debido a que el valor t es mayor al valor p, se rechaza la H0
y se acepta la Ha, es decir, se puede afirmar que existe diferencia
significativa en la reducción del nivel de riesgo de TME antes y después de la
implementación del método ergonómico en confecciones. El método cumple con su
objetivo principal.
DISCUSIÓN
La industria textil es un mercado que aporta anualmente un 2% al producto bruto interno (PBI) mundial y genera 57 millones de empleos a nivel global. En América Latina, se espera que, en los siguientes 5 años, el porcentaje de gasto en calzado y vestuario incremente en un 7.2%. En el Perú, país que es considerado el mayor exportador de vestuario en la región del sur de América, la industria textil se considera muy relevante. La importancia del sector deriva de su participación en el PBI nacional, puesto que el sector manufacturero, del cual forma parte, aporta con un 12.5%; a su vez, el sector textil contribuye con un 7.9%. En esta industria, la probabilidad de TME es muy alta debido al manejo de maquinarias y materiales, pues se ejecutan prolongados movimientos de repetición y tensión para el cuerpo. Lo anterior se ve agravado por el número de trabajadores que laboran en este sector, el cual asciende a 398 mil personas a nivel nacional (Quiroz et al., 2021).
Para reducir este tipo de afecciones, se utilizan diferentes tipos de evaluaciones ergonómicas, entre las cuales se encuentran RULA y REBA. El método REBA realiza una evaluación general del cuerpo humano, es decir, efectúa un análisis de todas las regiones del cuerpo tomando en cuenta la actividad muscular y el tipo de agarre (Hita et al., 2020). En cambio, el método RULA, se enfoca solo en los miembros superiores considerando la postura del cuerpo, la fuerza ejercida, los movimientos repetitivos y la postura estática (Gómez et al., 2020).
El objetivo de este trabajo de investigación fue reducir la ocurrencia de TME en una pyme de confección textil en Lima, Perú; para ello, se desarrolló un método ergonómico basado en la integración de los métodos REBA y RULA. En este método se combinan técnicas ergonómicas, además de proponer medidas preventivas y correctivas. Asimismo, la integración de estas dos evaluaciones reduce las limitaciones de la otra, lo que proporciona un panorama e información más amplios.
Tras aplicar el método desarrollado, se consiguió reducir considerablemente el riesgo de TME en el taller de confección, los resultados numéricos evidencian una disminución general del 44.97%; los resultados comparativos se pueden apreciar en la Figura 2. Esto coincide con Miranda y Sáenz (2020), quienes utilizaron evaluaciones ergonómicas tales como RULA, REBA y NIOSH, y lograron una reducción del 44.42% del TME presente en las áreas de Remalle, Tendido y Abastecimiento de rollo.
Figura 2. Comparación de niveles de riesgo antes y después de las propuestas correctivas y preventivas.
Fuente: Elaboración propia.
Para prevenir los TME, se buscó cambiar los muebles (mesas y sillas) por unos más ergonómicos. Se decidió simplemente adaptar los ya existentes debido a la falta de presupuesto, con lo que se observó una mejora en los operarios. Se implementó además un plan diario de descanso activo.
El trabajo de estudio propuso dos hipótesis, la hipótesis nula (H0) plantea que no hay diferencia significativa entre la reducción de riesgo de TME antes y después de implementar el método ergonómico; por otro lado, la hipótesis alterna (Ha) plantea que hay diferencia significativa entre la reducción de riesgo de TME antes y después de implementar el método ergonómico. Ambas fueron contrastadas mediante una prueba t de Student, con la que se rechazó la H0 y se concluyó que hay una reducción en los niveles de riesgo y que el trabajo cumple con el objetivo planteado.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Los métodos de evaluación como REBA y RULA son recomendados debido a su capacidad de puntuar los niveles de riesgo de TME en el entorno laboral, por lo que en el presente trabajo de investigación se desarrolló un método ergonómico basado en la integración de ambos métodos; asimismo, se plantearon medidas preventivas y correctivas. El objetivo del trabajo fue reducir el nivel de riesgo de TME en una pyme de confección textil. Los resultados demuestran que existe una importante diferencia en la puntuación inicial y final de los niveles de riesgo luego de la implementación del método ergonómico basado en la integración REBA-RULA, pues se pasó de un nivel de riesgo «alto» a «medio» o «bajo». Además, la probabilidad de TME por parte de los trabajadores en la pyme de confección textil se redujo en un 44.97%. Por último, las recomendaciones correctivas y preventivas propuestas fueron sólidas, pues los resultados demuestran que el riesgo de lesiones disminuyó. En conclusión, el método ergonómico es factible debido a que cumplió con el objetivo: reducir el nivel de riesgo de TME en una pyme de confección textil.
Sin embargo, el método ergonómico propuesto fue planteado específicamente para el contexto descrito en el estudio. Como alternativa para siguientes investigaciones, se recomienda explorar su viabilidad en entornos semejantes y no tan semejantes, tales como otras industrias o empresas textiles de mayor tamaño, ya que la literatura demuestra que el riesgo de TME es latente en todo tipo de industrias y sectores. También se recomienda integrar al método herramientas modernas de prevención ergonómica para actualizar su validez práctica.
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